北京保护膜加工

影响粘性的主要因素;润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件。分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物理化学结合。渗透：胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。
4、厚度与粘性的合理搭配；5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；6、保护膜选型的优秀原则：充分测试。
粘性适合、贴合性能好；粘着力经时变化小，易剥离、无残胶；湿润型良好，再粘贴性能优异；无尘环境生产，洁净度优；高强度、耐高温、耐候性佳；高透明度，可在粘贴状态下检查被着体。

3）高科技电子业用保护膜：如干膜（Dry Film） 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求较为严苛。仅有较少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

选型:1、不同的表面需要不同的粘性；2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；
3、基材薄膜的制备:吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理;电晕处理：形成极性反应基团，形成较细微的坑洼。涂布：把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干。
2）平面显示器用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有较高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。
4、按保护膜市场分类:1）传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。
原理生产:1、保护膜粘接剂（胶水）的原理:具有粘弹性的聚合物;贴膜：胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大。撕膜：胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高。粘接性能（粘性）：T